RCO蓄熱式催化燃燒
- 橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過(guò)大壓力壓制,其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無(wú)法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。橡膠屬熱溶熱固
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產(chǎn)品詳情
1.RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備概述
RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備(簡(jiǎn)稱(chēng):RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備,應(yīng)用于處理中 、高濃度有機(jī)廢氣凈化的環(huán)保設(shè)備。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備是在RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑,使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃度下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
2.RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備工藝流程
廢氣先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
3.RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)
(1)采用催化劑,中低溫氧化分解,升溫時(shí)間短,排煙溫度低;
(2)可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);
(3)凈化效率高,一般均可達(dá)99%以上;
(4)具有運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)易等優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上
(5)整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染;
(6)可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
4.RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍
RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理,可處理有機(jī)物質(zhì)種 類(lèi)包括苯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、烴類(lèi)等。